弾力糸機:1台の設備のトップ数台は生産がより柔軟で柔軟である。

2014年、わが国紡績業界は発展の「新常態」に入り、業界の発展速度は明らかに減速し、構造調整の歩みは明らかに加速した。新しい常態の下で、化学繊維企業はどのように実現するかに直面している。製品世代交代や差別化競争など一連の問題を根本的に解決するには化学繊維設備生産企業は絶えず技術革新を行っている。

モデルチェンジとグレードアップの背景の下で、省エネ、高効率と柔軟性の生産機能を持つ個性化設備は化学繊維生産企業の注目の焦点となっている。

　通常製品の生産量が販売差異より大きい製品は供給量より大きい

新常態の下で、国内外の化学繊維市場の競争が激化した情勢は根本的に変わっていない。業界の発展速度が減速し、下流企業の生産販売が不景気で、これらの要素は国内の化学繊維市場の需給矛盾と企業の生産経営圧力をさらに激化させた。多くの化学繊維企業は市場の厳しさと非情さを本当に味わい始めた:企業の利益空間は次第に圧縮されている。一部の従来の紡糸製品を生産する企業では、損失も出ている。一部の企業は、現在、1トンのFDYを生産するたびに100元前後の損失があり、1トンのPOYを生産するたびに50元前後の損失があると反映している。さらに懸念されるのは、従来の化学繊維市場の低迷が約3年間続いていることだ。2016年は、これらの企業にとって、小さな「壁」かもしれない。

データによると、2014年の中国の化学繊維生産量はすでに3400万トンの大台を突破したが、市場の実際の消費需要はまだこの程度に達しておらず、供給が需要より大きい状況は依然として存在している。同時に、自動車などの分野に応用される産業用化フィラメントの需要にはかなりの空きがある。

一方では「産」が「販売」より大きく、他方では「求」が「供給」より大きい。この衝突に見える事実は、本質的に矛盾していない。これは、市場がひっそりと変化しており、過去に量で勝った時代が終わり、差別化され、個性化された需要の市場バルブが徐々に開かれていることを示しているだけだ。多くの化学繊維生産企業も、モデルチェンジとアップグレードが弦にかかっていることを認識しており、出さざるを得ない。

多くの化学繊維設備生産企業はこの新しい発展傾向を意識している。これらの企業は製品開発の時、更に企業の差別化の需要を重視して、製品は新しく生産した化学繊維企業に適用するだけではなくて、その上化学繊維の古い工場の改造にも適用します。常に業界の前列を歩む無錫宏源機電科技株式会社は、新常態の下で市場の需要変化に対して、新型HY-10型多機能高速弾力糸機を開発し、製品の高品質、差別化、省エネ、高効率と柔軟化生産を実現した。HY-10新型高速弾力糸機は各種花式糸を紡績できる利点がある。それは二重巻きの新しい構造を採用して、機械の敷地面積は半分近く減少して、更に古い工場の改造と製品のアップグレードに適しています。この多機能高速弾力糸機は現在の花色紡糸の市場需要に非常に合致しており、専門家はこの設備が花色紡糸分野のモデルチェンジとグレードアップの主力軍になる見込みだと予想している。

　　「美しい中国」の計画的低消費設備の書き込みが「売り」となっている

10月には「美しい中国」が国の「第13次5カ年計画」に書き込まれ、「緑水青山は金山銀山」の理念が国の今後の行動指針となっている。「美しい中国」の計画と提案がなくても、化学繊維設備生産企業は繊維グリーン生産の向上などの面で多くの努力をして、できるだけお客様の低エネルギー消費生産の要求を満たすことができます。これは企業が低コスト、高品質の生産を追求する上で考慮しなければならない問題であり、企業が社会責任レベルで考慮すべき面でもある。

弾力糸機は印染設備のように生産過程で大量の汚水を発生させることはないが。しかし、省エネなどの面から低消費の目標を実現することもできます。現在、多くの生産企業はこの方面で製品の研究開発に力を入れている。無錫宏源、北京中麗製機、紹興越剣、江蘇海源にかかわらず、これらの弾力糸機を生産する企業はどのように製品の省エネ・消費削減を実現するかについて、多くの精力を費やし、一定の成績を収めた。例えば、無錫宏源機電科学技術株式会社はすでに材料、設計と加工技術の改善を通じて、設備の運転1日(24時間)で100度の電気を節約する目標を実現した。同社が最新に発表したHY-10型多機能高速弾力糸機は、単節が両面24個のインゴットから48個のインゴットに拡張され、多インゴットが1つのユニットを共用し、機械インゴットの集中度が高く、作業員の管理が便利で、人工を節約し、生産能力の倍増効率の倍増を実現できるなどの優位性を持っている。この機械は48インゴット共用ホットボックス設計を採用し、機械全体の省エネは約30%である。北京中麗製機会社の関係責任者も、2016年に省エネ、高効率などの個性的な需要を満たす加弾機製品が市場の販売のホットスポットになる見込みだと考えている。

　　1台の設備のトップ数台は生産がより柔軟で柔軟である。

フレキシブル生産は大規模生産に対して提案された新型生産モデルであり、同じ生産ラインで設備調整を通じて異なる品種製品の量産を完成し、小品種、多様化の要求を満たすとともに、設備流水ラインの操業停止時間を最小限に抑えることを指す。

近年、多くの化学繊維設備はすでに「柔軟化」生産の面で少なからぬ進歩を遂げている。現在の弾力糸機が実現できる「柔軟化」機能は大体3つの面に現れている:1つは1台の設備が何台の設備を上回ることができる;二つ目は、同じ品種、異なる品質の「糸」を複合することができる。三つ目は異なる品種の単糸を加工することができる。

HY-10多機能高速弾力糸機は、この3つの機能をよりよく結合できる設備であることが分かった。この機械はS+Z二股機台としてもよいし、単股機台としてもよいし、単股240錠の生産を一方で行い、他方で120錠のS+Z無捻複合糸の生産を行うこともできる。同時に、HY-10型多機能高速弾力糸機は、繊維の繊度の違いが大きく、繊維断面形状が異なる(例えば円形と三角形)、繊維品種が異なる(例えば、ポリエステルとポリエステル、色糸と半消光糸など)糸を多様化複合することができ、2株、3株、4株、さらには8株の繊維を複合することができ、性能の特殊な糸を生産することができる。

また、HY-10多機能高速弾力糸機は複数の異なる品種の単股糸生産を行うことができ、1台の設備は同時に4つの異なる品種の繊維を紡ぐことができる。性能の差が大きく、ポリエステル、ポリエステルなどの異なる種類のPOY生産を達成することができる。