온저우 신발 산업'배후 적수'가 곤경에 빠졌다
이탈리아
중국 대륙, 대만은 전 세계 3대 신발 생산 기지, 온주 신발 제품 60%의 국내 시장 점유율을 차지하고 있다.
온주시 구두산업은 주로 사해경제개발구, 녹성공단, 용만 경제개발구, 서안, 영가 등지에 분포돼, 크기의 신발기 업체 수는 300개 (상규모의 기업은 50여 개)에 달해 강한 실력을 갖춘 기업이 60% 이상이다.
제품은 10대류 118개 품종에 달해 구두 디자인, 제방, 성형 등 제화 공예의 각 코너, 전체 공장 수출 능력을 갖추고, 연간 6만 대 (세트)에 달하며 명실상부한 중국 신발 생산 중지이다.
20년간의 발전을 거쳐 온주 신발 산업은 바다의 활천과 배수가 곤경에 빠질 수 있는 중요한 시기에 이르렀다.
지나다
'온주 모조'에서'온주 제조'까지
온주 제화는 역사가 오래되었지만, 신발 제조 역사는 길지 않다.
1990년대 온주제화공장에 제화기계와 관련 서비스가 많이 필요해 온주구두가 폭발적으로 발전했다.
초기 에는 대부분 대만 구두기 를 모방하는 것 으로 한 신제품 이 반년 도 되지 않았는데, 온주 신발 업체 는 신속하게 모방하고, 상대적으로 저렴한 가격 으로 온주 를 점령할 수 있다
신발 시장
대다수의 강산으로 생산과 판매가 활발하다.
21세기 만에 온주 신발 업체 생산 규모가 확대되면서 전국 각지 제화 기지로 시장을 확장했다.
국내에서 커진 후, 온주구두는 또 국제시장을 겨누었다.
온주구두는 남아프리카, 동남아시아, 남미주, 러시아 등 10여 개국과 지역에 수출되고 있으며, 심지어 신발 왕국 이탈리아에도 진출했다.
온저우 신발은 일부 사람들이 ‘ 온주 모조 ’ 라고 불렸지만 온기업은 이탈리아, 중국 대만 지역 수입 설비에 대한 연구를 통해 중국 국정을 결합시켜 국내 제화 공예에 더욱 적합한 제화 설비를 개선했다.
현재 제품의 기술 함량과 편성은 대만 신발의 수준까지 넘어 이탈리아 신발의 설계, 공예 제품의 생산 이념을 녹여 있다.
이와 함께 온주 구두업체들이 업계 기준에 적극 참여하는 제정.
국가가죽제화 기계표준화센터에 따르면 최근 우리나라가 새로 발포한 제화 기계업계 표준 23개 중 온주 구두업체가 단독으로 맡아서 완성한 14개 항목에 달한다.
꾸준한 노력, 온주 신발 업체, 온주 제조, 그 중 가장 대표적인 기업은 온주 대륭 기기 유한 회사, 온주강 액압 기계 유한 회사, 온주 대순 기계 제조 유한 회사.
지금
제품 의 중급 이 많기 때문에 동질화 가 심해 상품 대금 이 보편적 으로 체불되었다
온저우 구두는 비속한 성적을 거두면서 존재하는 문제도 적지 않다.
다만 모조 · 급공근리한 현상은 일반적으로 존재하는 통병이다.
‘ 온주 신발 개발 초기 대만 을 모방하여 이탈리아 를 모방하여 모방하여 모방하여 다른 사람을 해쳤다. 또한 자신을 해치고 있다.
자주개발력이 약하기 때문에 전시회에서 비교적 신형 기계가 있다는 것을 발견하면 이듬해 전시회에서 한 브랜드의 패러디가 나올 수 있다.
온주강 액압 기계 유한 회사 회장 이카라이트.
이크광은 온주구두상회 제1회 회장으로, 새로 개발한 생산신발기를 새로 개발한 그의 온주구두업에서 발언권이 매우 높다.
온주 신발도 구두도 유한회사 회장 주조중은 온주 구두업 원로급 인물이다.
그는 온저우 신발 기업의 증가에 따라 각 기업의 제품은 기능이나 외관이나 외관이 비교적 가까워지면서 기업 간 제품의 품종이 겹쳐 가격 경쟁도 적지 않은 기업들이 시장을 다투는 수단이 됐다고 말했다.
온주화기 업체에서 같은 유형의 주입기 기업을 생산하는 기업은 10여 개, 같은 유형의 전후방기를 생산하는 기업도 10여 개, 같은 유형의 원판기 가격은 2,3만 원, 상위 규모의 기업 제품 판매에 불과하지만 제품의 품질이 불안정한 소기업의 현상이 존재하는 것으로 알려졌다.
장래
‘ 적용 혁신 ’ 과 ‘ 개선 혁신 ’ 의 전형 업그레이드 에 주의하다
중국 피혁공업협회에 따르면 최근 3년간 우리나라 신발 기계의 연간 매출액은 매년 20% 이상의 속도로 증가하고 있다는 것을 충분히 증명한다.
가장 중요한 문제는 온주구두가 업계 발전의 제약 요인을 돌파해야 한다. 자주혁신을 강화하고 기계의 갱신세대를 중시하고 자동화도가 높고, 정익생산수요에 적응하는 제품을 개발해야 한다.
순위 향상, 애프터서비스 수준 안정 등 요소를 제외하고는 업종의 병폐를 없애야 한다.
온주 신발 업계에 대해서는 완전히 혁신은 아직 이르기 때문에 “ 창신 ” 을 강력히 제창해야 한다.
우리 시의 신발 기계 공예가 비교적 낙후된 상황에 따라 기술을 도입하는 협력이 상책이다.
대만 구두 업체 의 신발 기계 공예 는 줄곧 대륙, 경영 관리 등 방면 을 비교 했 다. 국제 시장 개척 방면 도 풍부한 경험 을 기본적으로 국제적 접선 을 통 해 대만 신발 공장 과 협력 교류 를 통해 그들 에게 검사 를 통해 우리 시 신발 기계 의 산업 업그레이드 를 가속 했 다.
통합 기업, 그룹 구성, 전문화 생산 도로, 창조
신발 브랜드
.
우리 시의 규모의 신발 업체는 비록 숫자가 많지 않지만 시장에서 환호우를 일으킬 수 있는 기회를 빌려, 강력한 연합이나 동산품을 재생산 하는 소기업, 구두기업을 창립하여 회전형 업종을 실현하여 좋은 바둑을 놓치지 않는다.
기업의 발전 규율을 보면 20여 년 동안 싸워 온 우리 시장의 신발업 중 다수 기업들이 이미 브랜드의 설립과 발전기에 이르렀으니, 완전한 브랜드 양육과 발전 계획을 조속히 세워 기업을 더욱 높은 계단으로 나아가게 해야 한다.
이에 따라 기업의 사장들이 기업이 전형 업그레이드 중 고군작전이 성사되지 않으며 업계 협회가 적극적으로 조율해야 한다고 요구하고 있다.
기회도 놓치지 않고, 세계제화산업의 이동에 따라 아시아는 세계의 제화지뿐만 아니라 신발의'아시아 시대'도 닥쳐오고, 온저우 신발의 내일은 천대지.
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