浅く電気頭脳化して設備の点検と保養を整えます。

コンピュータ制御のパーマ設備主に機械伝動、電気制御、空力制御などの3つの部分から構成されています。機械伝動部分は比較的簡単で、ユーザーが機械伝動部品の良好な潤滑を保証し、適時に磨耗品を点検、交換すれば、保証できます。機械部分の正常運行。

電気制御部は主にPLCコントローラ、タッチパネル、電磁弁、各種センサー、変換スイッチ、制御ケーブルなどで構成されています。PLCコントローラとタッチパネルは、デバイス全体のコアであり、故障率が非常に低いと同時に、PLCコントローラとタッチパネルの応用によって、デバイスの電気的故障の判断が簡単になります。PLCコントローラは、一般的に、制御モジュール、入力モジュール、出力モジュールの3つの大部分に大きく分けることができます。制御路数によって、入力モジュールと出力モジュールの外部にはいくつかの異なる指示灯があります。これらのランプは入力信号と出力信号と一対一に対応しています。これらの指示灯の点灯の有無によって、故障範囲を大きく判断することができます。例えば、三工程前片の背中合わせのパーマ機（通称「大回転盤」）が所定の位置に回転した後、後続の動作がないことを観察して、入力モジュールが右の位置にある時14_指示灯が点灯しているかどうかを確認すると、位置ストロークスイッチまたは接続回線に障害があるかどうかを判断できます。このように、正確で迅速な判断及び故障の解決には、修理員が必ず入力ランプ、出力ランプと各電気部品の対応関係を記入してください。この対応関係はほとんどのランダム資料では言及されません。これは修理員が普段、すなわち機械が正常な状態にある時に、一つ一つ確認と記録を行う必要があります。例えば、左の吸風足踏みスイッチを踏むと、左の吸風電磁弁が作動し、左のモードが吸風を開始します。この時には06の_入力指示灯が点灯します。また、10_出力指示灯も点灯します。これによって、左の吸風足踏みスイッチが対応するのは06_入力指示灯で、左吸風電磁弁が対応するのは10_出力指示灯です。

タッチパネルは直感的なマシンの状態表示と便利なプログラミングを提供する以外に、いくつかのデバイス故障のヒント、点検のヒントなどの機能もあります。マニュアルモードで各動作の該当部位のボタンをタッチすると、タッチパネルの下に対応する点検要素番号が表示されます。これにより一つ一つ検査しても、検査の目的が達成できます。

電磁弁は主にコイルと弁体から構成されています。普段はコイルの正常な抵抗値を覚えています。設備が故障した時、対比すれば正しい判断が得られます。センサーの種類が多いので、ここでは一つ一つ列挙しません。普段から多く観察し、多くまとめていけば、故障判定の精度は自然に向上します。

エア制御部分は主にエア源、エア駆動素子（例えば、三つの5つのエアコントロール弁など）、エアアクチュエータ素子（例えば、シリンダなど）、エアホースなどによって構成されている。まず、高品質（清浄）の圧縮空気は、空気の素子の寿命を延長し、設備の故障率を低減することができる。高品質（清浄）の圧縮空気を得るには、定期的に空圧機を点検し、空圧機のシリンダーに油漏れがないようにすること。第二に、定期的にガス駆動素子を点検し、洗浄する必要があります。空気駆動素子の清浄かどうかは直接に駆動効果に影響します。また、このような故障は判断しにくいです。例えば、筆者は「大回転盤」の全加熱機を一回修理します。故障現象は今のモデルが右の工位にある時、右の上型が下がると同時に左の上型も緩やかに下がります。（正常な状態では左右の上型が電気回路上で互いにロックされていて、同時に下がることができません。）。何週間も折れ曲がってから、三人の五通気弁の油汚れがひどいと判断されました。第三に、給油弁の給油量を調整したいです。普通は1ヶ月ぐらいで一杯の油を使い終わります。速すぎると浪費して油汚染を引き起こします。遅すぎると、気動執行部品が油不足になり、磨耗を加速するかもしれません。