服装機械設備：紡糸機の概念と分類

＜p＞湿式＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/」＞紡績機＜a＞＜p＞

＜p＞ゴム繊維、ニトリル、ビニルなどの繊維に適用されます。

主な特徴は、高分子溶液がスプレー穴から押し出され、固化溶解槽の中で初生繊維に凝固され、紡績速度がより低く、常に100 m/分以下で、高速紡績糸の速度は200 m/分前後に達するということです。

湿式紡糸機は短繊維と長繊維の2種類があります。

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＜p＞①短繊維繊維繊維紡糸機：紡糸原液は輸液管から導入され、計量ポンプによって正確に測定され、フィルターで濾過して散布ヘッドに入り、噴糸孔から細流を絞り出して凝固浴に入り、凝固した後、初めて繊維が導糸盤を通して集成され、水洗いまたは引張されます。

短繊維繊維紡糸機の特徴は、スプレーヘッドの中のスプレーキャップ（板）の穴の数が非常に多く、通常3000～数万ホールである。

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＜p＞②長糸紡績機：短繊維繊維紡糸機とは違って、凝固した細線の巻き取り機構が増えています。

凝固浴から出た糸を水洗いして、ガイドプレートを通って、上下往復運動の導線漏斗で高速回転の遠心タンクに入る。

このような糸紡ぎ機を遠心タンク式紡糸機と呼び、糸が導線盤を通して筒管に巻きつけられたら、筒管式紡糸機と呼びます。巻き取り前に部分加工工程があれば、半連続式紡糸機といいます。紡糸と後加工工程が全部連続して紡績機に完成されたら、連続式紡績機と呼びます。

粘着テープのカーテンラインは連続式紡糸機を多く採用しています。

糸を紡ぐのに使うスプレーヘッドは普通150ホール以下で、カーテン糸の繊維の穴の数は3000穴まで多いです。

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＜p＞融液紡糸機＜/p＞

＜p＞ポリエステル、ナイロン、アクリルなどの繊維設備に使われます。

溶融体の細い流れが冷たい風に当たって繊維に固まり、冷たい風は高効率フィルタ、調節弁、導流装置を通して均一に細流に吹きます。

スピニングのスピードが高く、普通600～1500メートル/分です。

溶融紡糸機も二種類あります。

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＜p＞①長糸紡糸機：高重合切片自己材料斗がスクリュー押出機に入った後、溶融され、スクリュー押付によりカテーテルを経て紡糸箱に搬入される。

融液は箱の中で紡糸ポンプで測定して噴糸ヘッド（板）に送り、噴糸孔から押し出された融液細流は紡糸窓の中で冷たい空気に当たって冷却して繊維に固化し、油を通して巻線機構で筒管に巻きつけます。

フィラメント板の穴の数は、一般的に数十個の穴から数十個の穴までです。

糸を紡ぐ時200孔ぐらいに達することができて、糸を紡ぐ時は1つの穴しかなくて、この時融液の細い流れは海水で冷却して凝固して糸になります。

紡績機械の生産量を高めるために、多頭紡糸は70年代に現れました。すなわち、各紡糸部位には2、3、4、6、さらに多くのノズルが取り付けられています。高速紡糸は3500～4000 m/分、さらに5000 m/分以上にもなります。大巻装は普通10キロから数十キロまでの巻き込みができます。連続して紡績台に応用されます。

この種の機械は構造がコンパクトで、敷地面積が小さく、生産効率が高いです。

また、紡糸機の自動化も進んでいます。

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＜p＞＞＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/index c.asp＞短い繊維＜a＞紡糸機：フィラメント紡糸機に比べて多孔数の大きなスプレー板を採用しています。一般的な穴の数は400～1100で、現在は多孔繊維紡糸に発展しています。穴の数は4000に達しています。回風を通して風を吹く風が吹いていないところで、風を吹く風が吹いているところで風を通して、風を通して、風を吹く風を通す所は風を通して、風を通して、風を通して、風を通すところは風を通して、風を通して風を通すところが吹いて風を通して、風を通して、風を通すネジをドラムに敷く。

ワイヤの容量は450～2000キロに達する。

大規模な合成繊維工場で短い繊維を生産する場合、直接紡糸法を採用することが多いです。

近年、不織糸コースの溶紡短距離紡糸機が登場しました。

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＜p＞乾式紡糸機＜p＞

＜p＞アクリルと＜a href=“//www.sjfzxm.com”＞ビニロン＜a＞のフィラメント生産に使用されます。

紡糸原液は輸液管からフィルター、計量ポンプと噴糸ヘッドを経てコースに入り、形成された細い流れはコースの中で熱気に出会い、溶剤は揮発し、細い流れの中で高重合物は繊維に固化し、その後、糸束は一定の巻物に巻かれます。

ドライスピニングの速度は普通200～800 m/分です。

特殊な紡糸技術の需要に適応するために、70年代にまた乾式-湿式紡糸機が現れました。

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