미래감 넘치는 3D 프린트 플래시

과학기술이 발전함에 따라 3D 개념은 운동화 업계에서 끊임없이 업그레이드돼 설계 소프트웨어를 활용해 직관적인 작품을 구현하는 것은 어려운 일이다.

하지만 디자이너는 설계 과정에서 고려해야 할 요소가 더 복잡하고 다양하게, 운용된 과학 기술 보조 도구도 더욱 순조롭게 해야 한다.

스포츠 브랜드와 과학 기술의 거리가 오늘처럼 가까워진 적이 없다.

사회가 발전해 지금까지 과학기술은 운동화 설계와 제조를 더욱 기묘한 세계로 끌어들였다. 운동화 디자이너의 직업과 일반인들의 상상도 큰 거리였다.

냉빙빙빙빙의 과학기술과 감성적인 설계 사이의 갈등 여부? 애디자이너 장효룡은 "디자이너 는 균형 감각과 이성, 효능, 실용을 필요로 한다"고 말했다.

과학 기술의 발전은 디자이너가 생각을 빠르게 나타내는 데 도움이 된다.

장효룡, 85 후 신발 설계 직업 생애 4 년 동안.

공업디자인 전문의 학습 경력은 그가 디지털화의 소프트웨어를 더 쉽게 받아들일 수 있기 때문에 설계 신발을 어떻게 빌려 선진적인 과학 기술을 설계할 수 있도록 보기 좋고 실용적이고 편안한 농구신발을 설계한다.

영국 델캠 (Delcam)이 열린 글로벌 제화 디자인 대회에 참여한'FUTURE'의 3D가 농구 신발을 프린트해 은상을 받았다.

대회 심판팀은 딜캠퍼스 전문가와 영국 제화업계에서 온 다명의 스펙트럼 디자이너와 미디어 대표로 구성돼 있는 작품은 러시아, 이탈리아, 태국, 인도네시아, 중국 등 여러 나라에서 나온다.

전통제화는 복잡한 디자인을 거쳐 완제품 실현 과정을 거쳐 소프트웨어 기술이 성숙됨에 따라 수년 동안 번화한 3D 프린터 기술도 첨단 공단에서 내려와 민용 공업에 널리 적용되었다.

장효룡은 기자에게 보석 액세서리 업종은 이미 성숙히 3D 프린터 기술을 사용하고, 제화업계에서 전문 구두류 디자인 소프트웨어에 3D 프린터 기술을 더하고, 디자이너의 생각은 빠르게 완제품에 뛰어들 수 있다.

3D 인쇄 기술은 신발 업계에서 광범위하게 운용되었다

제작.

전통 신발의 모형은 12명의 수공공이 필요하다. 4 -6주 내에 완성된다.

3D 인쇄 기술을 도입한 후 두 사람이 1 ~2일 안에 완성할 수 있다.

장소룡이 디자인한 이 작품은 델캠 (CRISPIN) 의 3차원 효과 신류 설계 소프트웨어를 사용해 3D 인쇄 기술을 보완한 데 불과 한 달 정도 걸렸다.

심판조의

MIRAS 3D에서 온 고문이다. 그의 평가는 "독특한 디자인이고 개념이 깔끔하고 디테일이 풍부하다"고 밝혔다.

프리 슈즈 디자인 전문가 로비 (Rob)는 장샤오 (Marjor)가 뛰어난 창조력을 가지고 있다고 칭찬했다. 이 신발의 상상력은 심상치 않다.

이

디자인은 건축학에서 비롯돼 유선형의 건축 감각을 감안하고 있다.

장효룡은 그의 디자인의 영감과 이념을 설명했다. "생학 원리를 모방하여 이 표면 무늬가 얼룩말 흑백 무늬의 신발을 사용해 운동선수에게 열량을 줄일 수 있다"고 설명했다.

이 신발의 디자인은 장소룡이 미국 건축 작업실에서 수업을 받은 계발이다.

건축 설계는 전면적으로 생각해야 한다. 영감뿐만 아니라 주변 생태환경을 두루 고려하고, 심지어 이웃 조비 등이다.

그래서 장효용은 이 신발을 디자인할 때 크로스 사유를 융합해 얼룩말무늬의 모생학을 신발의 디자인에 활용해 온도, 흡열, 통기 등을 고려한다.

하지만 이 3D 프린트가 발에 직접 신고 싶다면 시간이 더 걸릴 수 있다.

장효룡은 3D 프린팅슈즈를 한 켤레까지 완성할 수 있지만, 구두 밑의 소재가 찾기 어려우니, 아직은 개념화 하나밖에 없다.