고테론 은 복장 의 편안한 미관 을 이루었다

1990년 케이스 회사 발명 1,3PDO ― PTTTTT 주요 원료 이후 2004년 캐나다 폴리오 유한회사 연산에너지 9만5000톤의 생산량으로 세계 최초 대규모 PTT 연속법 생산 라인이 된 이래 PT섬유는 저량, 촉감이 부드럽고 탄성 좋고, 저항 성능이 우수한 특징으로 방직 업종 신섬유 원료의 또 하나의 종류다.

우리나라의 앞날을 바라보는 방직업체들은 PTT 섬유가 거대한 시장 공간을 예리하게 파악해 PTT 산업 사슬에 가입하여 많은 특색 제품을 개발하고 있다.

양단풍회 객실, PTT 중합물, 상품명칭 고테론 (Corterra)을 원료로 생산한 다음 제품의 하위업체 ― 오강 신민화 유한회사, 효성 화섬유)의 유한 회사 유한 무석 풍곡과학기술 회사 대표로 각자의 제품 연구 개발, 생산, 판매 상황.

오강 신민 화섬유 회사 고테론의 하위 제품 개발에서 긴 실사와 복합사 는 대표적 제품 이다.

특히 PTTTTTPTTTTTTT섬유특특특성을 가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가PTTTPTTTT섬유강화강화: PTTTTTTTTTT 의물리화학성화학기능기능기능기능기능은 PTT T T 섬유보다 200% 가가가가높높높높높높높고, PTT 장티티티티티티섬유는 특유특특특특성을 결정한다. PTT T T T 섬유섬유섬유섬유의 특특특특특특특특특특특특성 특특특특특특특특특특특특특특특특특특특특특특특성특특성특특성특성특성특성특성특성특성특성특성특성특성특성특성정형과 염색의 온도와 시간을 엄격히 통제하여 완제품의 품질이 안정된다.

사회자: 긴 실크, 복합사, 탄력사는 어떤 원단에 적합한지, 이 원단은 어떤 유형적인 의상을 생산할 수 있습니까?

13 데이디건: PTT 장사는 주로 메모리 원단을 생산하는데 쓰여 있으며, 면사, 인사, 인사, 폴리에스테르, 나일론 등 고급스러운 의상을 개발할 수 있으며, 복합스판 스판 스판 스테인사 개발에 쓰여 있으며, 초섬유 및 천연 섬유 교직, 재킷 등 고급 의상 소재를 주로 생산할 수 있다.

사회자: Xanadu -55 (이하 X 55)는 효성그룹 PET PU 가 개발한 PTT /PET 복합 탄성 섬유다.

이 사장, 스판, PBT, PTT, PTTT와 비교하면 X -55는 어떤 우수한 성능을 가지고 있습니까?

이안청: 스판 비교: 엑스55 우량한 탄성 회복성, 팔꿈치, 무릎 부위, 촉감 부유도 방면, 복합 가공, 빨리빨리빨리하기, 항화학 약품 측면, 염소 표류의 특징, 다림질, 주름 방지.

속건성능이 좋다.

상품은 어떤 단말기 제품에 적합합니까?

이안청: 캐주얼 의상, 데님, 셔츠, 셔츠, 유니폼, 운동복, 골프, 수영복, 정식으로 세트 재킷, 코트, 코트, 저고리 등.

특히 PTT /PET 복합탄성 섬유가 발생할 수 있는 문제와 해결 방법은 무엇일까? 이안칭청:스웨 -555로 사용되고 있으며 한국이 테스트 중이기 때문에 섬유의 탄성 때문에 전체 과정 장력이 쉽게 통제되지 않기 때문이다.

13% 원단 디자인에서 엑스 -55 직물의 크기가 높기 때문에, 직물의 폭이 넓은 완제품 /반제품 /32%~35%의 수축률이 높기 때문에 디자인에 특히 주의해야 한다.

13 세븐 직물 직조 과정에서 엑스 -55 원료 사용 전 일정 균형 보관, 사용 시 원료는 동기 와 같이 사용해야 한다. 시간 간격 이 너무 오랜 성품 을 함께 사용하지 않 았 다. 그렇지 않 으면 탄성 차이 로 폭이 넓지 않다.

비즈니스 시 완제품 천은 압도적으로 주름을 누를 수 없다. 예약형 혹은 전권 롤업을 요구한다. 그렇지 않으면 주름을 형성할 수 없다.

13% 염색 중 정형온도는 일반적인 PET 의 정형온도보다 낮으면 손감이 강하고 탄력성이 떨어지며 일반적으로 160 ~170 ℃를 추천한다.

무석풍곡 과학기술회사 고테론 응용에서 걷는 것은 독특한 길을 개발하고, 색사 제품을 개발하는 데 주의를 기울여, 어떤 관건을 동시에 구매할 것인지, 하위권의 응용 앱에서 어떤 편의를 가져올 수 있습니까?

PTTT는 PET 와 비슷한 염색 기능을 가지고 있지만, 구조와 가공 과정에서 어려움과 위험이 있다.

PTT 를 원단 물감이나 사선염색 모두 소모가 높고 제조율이 낮고 품질이 불안정한 문제다.

PTT 응용에 대해 21세기 대형 섬유의 목표는 장애다.

그러나 우리 회사는 다년간 하이테크기술 화학 섬유 개발과 후도 응용에 종사하며 원료 방사, 사선 가공 및 직조 준비에 대해 기초를 갖추고 여러 해 실천의 기초를 바탕으로 PTT 개발 응용을 개발하여 일부 수확은 업과 함께 나눌 수 있다.

히스테론 PTT 롱라인의 통색, 송통의 롤 밀도를 둘러싸고 있으며, 현재 국내 공장이 가진 송통장치는 크게 승용할 수 없는 만큼 수입한 SSM 솔라톤을 선택했다.

또한 PTT 실크의 열수축률이 너무 커서 SSM 을 사용한 송통은 염색 시 조금 통제하지 못하면, 이에 송통인 송통인 ――삶는 것을 채택했다 ― 염색을 목적으로 염색한 안정성이다; 전후 두 번의 송통은 0.4g /cm3g /cm3g

13. 염색 과정에서 특히 온도 상승률에 주의해야 한다. 일반적으로 폴리에스테르의 절반을 빼야 한다. 특히 옅은 색으로 염색할 때, 그렇지 않으면 염화도 쉽게 옮길 수 있다.

13. TTT 염색사는 후도 가공, 메모리 원단을 예로, 우리의 경험: 작은 장력, 제트, 스프레이 작업할 때 장력 하지 마세요. 일반적으로 0.1 /dn /dn /dn /dc를 적절히 낮춰 신드롬 관리에 도움이 됩니다. 이렇게 500r /m 의 차에서 효율을 90% 이상에 달할 수 있습니다.

위사사도 염색 하면 기반제품 천으로 직접 사용하면 된다.

아무리 한 뒤 정리해도 기능화 정리를 제외하고 다른 것은 천면에 얼룩만 씻을 뿐 원단 제작률이 높다.

13. PTT 염색은 메모리 원단 등 기계적인 응용으로 원단 디자인에 더 많은 색채 상상 공간을 가져다 주는 데다 메모리 원단 정리에 유리한 간단한 화와 원단 원단 원단 소재 효과를 조절할 수 있다. 성의의 가공 요구를 충분히 만족시킬 수 있으며, 축률이 낮고 안정감이 좋은 특징을 지닌다.

특히 PTT 는 재합장사 염색, 양호한 탄소염색, 양호한 스트레칭, 빛깔, 네오프렌, 오염 방지, 손감은 기계직과 니트, 니트, 니트, 원경 개발에 사용해야 한다.

스웨터 기업의 발전을 돕는 금기, 보지 않으면 후회할 것이다!