천주 방직 기업이 새로운 설비를 구입하여 고단 원단을 개발하다.

요즈음복장기업의 고재고, 시장 환경이 좋지 않아 방직 의류 산업 체인 상류기업의 생활이 그다지 좋지 않다.국면을 전환하기 위해, 천주 선두 기업들이 대량의 자금을 투입하거나 신제품을 도입하거나, 첨단 원단에 힘을 들여 새로운 성장점을 꾀하고 있다.

　　일반적인 옷감이 보편적으로 가격을 인하하다.

"올해는 살아남을 기업이 쉽지 않다."푸젠 봉죽 방직 과학기술 주식 유한회사 사장이 이날 정세에 대해 이야기하는 것은 낙관적이다.그는 현재 하류 의류업의 재고 압력이 아직 역전의 낌새를 보지 못하고 상류의 방직 기업은 여전히 스트레스를 받고 있다고 생각한다.

기자들은 그동안 가혹한 시장 환경에 대비하기 위해 천주 원단 업계가 원단 판매 단가를 보편적으로 낮췄다는 것을 업계에 알렸다.지난해 백홍은 기내 제품의 판매 가격을 낮추고, 폭이 16%에 달했으나, 하락한 이후 이윤이 단번에 깎여졌기 때문에 판매량이 상승했지만 이윤 증가폭은 크지 않았다.

"시장이 지속적으로 침체와 평균판매 단가가 하락해 원단 판매와 가공업무의 모금리를 모두 낮췄다."한 업계 인사는 지난해 올해 들어 여러 기업이 마신 프로젝트에 올랐다는 이유다."2013년은 관건인 1년, 의류 기업이 바뀌고 상류업체들도 적극적으로 대응해야 한다"고 말했다.

　　따로 길을 열어 신상품을 생산하다.

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"우리 새로운 회사, 신형 고성능 차별화 금론섬유 산업 사슬 프로젝트를 투입하고 있다."천우 화섬유 직조실업 유한회사 황청발 부사장은 기자에게 이 프로젝트의 총 투자는 30억 위안을 넘을 것으로 전망했다. "건립 후 고강사, 이형사, 초디단, 초디단, 컬러셀(표염), 나노스 등 고품질 차별화 금론섬유, 그중 컬러셀, 초세단, 나노미론 등 제품은 국내 공백을 메울 예정이다"고 밝혔다.

황청발은 이 프로젝트와 조립된 88개의 가탄생산선, 10만 톤의 고단 플랫폼 프로젝트를 소개했다."프로젝트는 4기 건설을 계획하고, 그 중 1기는 2014년 말에 투산할 계획이다."그는 이 프로젝트의 기술 함량 및 장비 수준이 모두 세계 업계에서 가장 선진이라고 말했다.

화섬유 기업은 고단 프로젝트로 발전하고 있으며 면사 방직 기업도 마찬가지다.기자는 매크로(중국)유한공사에서 알기 위해 고급 직물 원단을 생산하기 위해 지난해 6대의 신형 전체 기류 전배 방적기 R60 및 그 조립 설비를 도입해 연간 2500톤의 고급 직물 원단의 사용실을 실현할 수 있다.

신설비 생산의가제줄기는 고르고 굵고 디테일이 적고 섬유질이 잘 섞여 있다.채김욱 회사 부사장은 이 사포로 생산된 원단, 풍만도와 커버성이 좋고, 레이아웃 타투성이 선명하고 통기성이 좋고 흡색성과 침투성이 더 좋고, 내갈을 잘 하고 기구를 쉽게 하지 않는다.

　　고급 원단 경쟁력이 강하다.

봉죽은 줄곧 면류를 방직한다.니트 원단최근 몇 년 동안 화학섬유 재료를 도입해 기능성 원단에 발력을 나타내고 있다. 현재 새로 개발된 연구는 흡습기 기이 기능성 기능의 기능성 기능성 원단, 장효항균 이온 원단 등도 시장에서 큰 관심을 모으고 있다.

"2년 동안 회사에서 많은 자금 개발 기능성 제품을 투자했다."봉죽방직 신제품 개발 주임 바춘림 소개, 봉죽은 신소재의 응용을 통해 새로운 원단 제품을 만든다.예를 들어 흡습기 기능을 차단하는 원단은 특이하다.이 원단의 겉감은 방수 효과가 있다. 안쪽은 흡수 효과가 있고 안쪽의 물기를 바깥으로 배출할 수 있으며, 개성 폴리에스테르와 친수폴리는 특수 직공예로 만든 것이다.그는 이 같은 신형 복합 기능 원단은 현재 운동복 패션화 트렌드에 맞는 트렌드로 갈수록 광범위한 야외 제품으로 활용돼 시장 전망이 좋다.

부춘림은 코튼 방직에서 꾸준히 우세하고 있기 때문에 면 재료에 다른 재료를 넣어 경쟁력을 더 늘리려는 제품을 시도하고 있다고 덧붙였다.“실크에 은과 나노 재료를 첨가하면 이 원단을 오래 유지할 수 있는 항균 효과성이 있다.”그는 이전에 많은 원단의 항균효과가 조제로 이루어졌고, 옷을 몇 번 더 빨면 항균효과가 그리 좋지 않다고 말했다. 현재 은이온 살균기리를 통해 개발한 원단을 사용하여 적용성이 더 높다고 한다.그는 현재 봉죽화섬유 재료의 사용비율이 커지고 있다고 말했다. "면직원단은 대략 70% 를 차지하고, 화섬유류는 3% 를 차지하고 있다"고 말했다.

채김욱은 회사에서 개발한 원단이 2014년 봄 여름 중국 유행 원단에 입선됐다고 소개했다.“예를 들어 벨기에 피가노 제트기를 운용해 만든 원단은 거즈별로 염색을 하고, 색깔이 선명하고 선은 매끄럽고 얇고 얇고, 일정한 탄력을 갖춰 편안하게 입기 때문이다.”그는 또 다른 염색 자카드 원단으로 신형 직공예를 채용하여 공기를 흡수할 수 있고, 꽃모양을 바꾸기 쉽고 패션 남성복에 적합하다고 말했다.

　　산업 전형 업그레이드

"현재 우리 방적 작업장은 입달된 견본 공장이다."매크로 관계자는 입달은 짧은 섬유 방적 분야 예비, 정기 및 전체 흐름의 시장 지도자라고 소개했다.“회사가 이런 설비를 도입한 후 다른 방적에 비해 원료적 비용이 더 낮다.”그는 더 짧은 섬유로 실을 방적할 수 있기 때문에 원자재 사용에 제한되지 않고 원료의 이용률이 더 높아 생산 원가를 낮춰 새로운 설비, 신공예로 제작된 신제품, 이윤부가가치는 크게 높아졌다고 말했다.

부춘림은 회사가 새로 개발한 원단에 위치가 높다고 밝혔다."같은 무게의 천, 새 원단은 낡은 스타일의 가격보다 한 배 더 높습니다."

"2017년 프로젝트가 모두 건설된 후 생산액 40억원~50억원을 실현할 것으로 예상된다."황청발은 새 프로젝트의 구조조정과 산업에 시범 효과를 높이겠다고 밝혔다.