우리나라 에는 무수 염색 기술 이 중대한 돌파 를 거두었다
기자
랴오닝 성
성고교의 방직 중점 실험실은 이 실험실이 개발한 초임계 이산화탄소 무수염색 기술과 공정화 설비와 섬유 및 성의제품 무수염색 기술이 중대한 돌파를 거두었다.
요녕성 과학기술청은 최근 조직에서 열리는 과학 기술 성과 프로젝트 감정회가 국제선진 수준에 이르는 이 과학 연구 성과는 국제 선진 수준에 이르며 방직 염색업 산업의 수오염과 이산화탄소의 종합 활용에 새로운 해결 방안을 제공했다.
이 프로젝트 책임자, 랴오닝 성 고교 방직 중점 실험실 주임 정래구 소개, 전통 방직품
염색하다
주로 물을 미디어로 하여 대량의 수자원을 소비한다.
방직 염색업을 해결하기 위해 수질 오염의 난제를 해결하기 위해 2001년부터 요녕성 고교 방직 중점실험실은 국내에서 먼저 천연섬유 초임계 이산화탄소 무수염색 기술을 연구해 회수한 공업 이산화탄소 함유체로 초임상 상태 하에 염료에 물감을 넣는다.
여러 해 동안의 노력을 거쳐 연구원들은 초임계 이산화탄소 무수 염색 기리를 드러내며 추출염색 방법의 독특한 공예 기술을 발명했다.
이 기술의 특징은 물감, 염료, 이산화탄소 순환 사용, 염색 과정은 화학 보조제를 추가할 필요가 없다는 것이다.
전통
방직 공예를 정돈한 물 오염 문제.
정래구에 따르면 2004년 이 프로젝트는 중국 방직업계 협회 과학기술지도 사업에 들어가 요녕성 과학기술청, 요녕성 교육청, 대련시 과학기술국의 중점 보조를 받았다.
2005년 이 센터는 광명화공연구원과 협력해 자연섬유에 적합한 초임계 이산화탄소 무수염색 실험 장치를 공동 연구했다.
소시시험이 성공한 기초에서 2009년에는 또 실험 규모의 공정화 설비를 구비하고 염색 관건장치를 실현하고 산섬유와 성의예술 염색 분야에서 산업화 조건을 갖추고 있다.
염색 제품은 마찰색 감도가 4급, 내수 세안 감도는 5급, 국제환경보호 방직 기준과 GB18401 -2003 기준에 부합된다.
랴오닝 성2
감정전문가들은 이 기술이 전통적인 염색을 개질, 환경 오염 심각 등 기술적 난제를 해결하고 방직 오염 환경오염이 심각하고 에너지 소모가 높은 공통적 관건을 해결하고 염색 과정의 청결화를 실현했다고 본다.
이 기술이 확대되면서 우리나라 방직 날염 업계의 연간 절수는 10억 ~15억 입방미터에 달할 것으로 전망된다.
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