疫病が発生した時、彼らはこのようにマスクを廃棄する環境圧力を解決します。

2020年、疫病が突然発生し、マスクは人々が自分を守るために必要な道具となり、世界中でマスクの消費量が増加しました。しかし、マスクのゴミは現在の大きな危険となりました。既存のマスクの材料はほとんど分解できないポリプロピレンです。これらの廃棄マスクは環境に深刻な汚染をもたらすに違いないです。

最近、北京化工大学先進弾性体材料研究センターと生物医療用材料北京実験室が提携して、黒路新材料集団有限公司、北京銅牛集団有限公司と北京聯合康力医療防護用品有限公司、及び北京工商大学、北京化工大学機電工程学院と中原工学院があります。合成、遮断層の超微細繊維繊維繊維と糸を紡ぎ、分解可能なマスクの内外層材料の選択と最適化に加え、全生物分解マスクの製造と性能評価を行い、迅速な全チェーン式難関を行い、カバー材の全生物分解可能な新世代民生用カバーを作り出しました。この生物分解マスクの性能（フィルタ効率と通気抵抗など）は医用外を超えました。マスク科の中核指標。 

マスクの開発は、いくつかの重要な技術を突破しました。まず生物分解性遮断材と繊維製造技術を克服し、溶融指数が1200 g/10 minまでの生体分解可能な改質ポリヘキサン酸/チレンテレフタレート(PBT)溶出材を初めて設計し合成しました。遮断層非織布材料の調製技術を突破して、ナノ繊維またはマイクロ繊維の遮断に成功した紡績を実現しました。製造技術においては、マスクの内外の素材を最適化し、マスクの内外層には天然綿繊維のメリヤスを採用しています。耳帯材料は北京化工大学が開発した生物分解ポリエステル弾性体材料を採用しています。 

一方、研究チームは製造した全生物分解マスクの劣化性能を評価し、このマスクの保存が安定しており、通常の環境では分解や性能低下が発生しない。大量の研究データに基づいて、マスクの防壁材は堆肥の土壌の中だけで分解されます。普通は数ヶ月以内に完全に分解され、微生物によって分解され、水と二酸化炭素が放出されます。

現在、北京化工大学は関連企業と連携して、防壁繊維材料と耳帯材料の規模化生産技術を更に改善し、全タイプのマスク製品の試作と検査を完成します。（民生衛生型と民生保護型を含む）、近い将来に、全劣化マスクの規模化生産と応用を実現し、マスクの需要圧力を緩和し、分解できないマスクを解決することを目指しています。もたらす環境汚染問題。