フレキシブル生産はアパレル業界の2016年の発展方向になるのか？

現在、社会の服装に対する需要はもはや保温だけでなく、服装の個性化とファッションの追求を体現することが多く、多くの少量は服装企業にとって挑戦でありチャンスでもある。

そびえ立つ電子商取引業界ペアアパレル業界新しい要求を出した。電子商取引の発展に伴い、オンラインブランドからの小さな注文が増えている：電子商取引の最初の注文は往々にして100 ~ 500件/金しかなく、同じタイプは複数回注文する可能性があるが、単回の注文も一般的に200 ~ 600件に抑えられている。従来の工場では小ロット注文を処理する能力が一般的に不足しており、従来の大ロット生産モデルが小ロット注文に適用されると、コストが大幅に増加し、効率が大幅に低下する。そのため、フレキシブル生産が最適な選択肢となっている。フレキシブルサプライチェーンの真髄は、小ロット、多ロット、迅速な受注にある。フレキシブルサプライチェーンの構築の核心点は、細胞式生産設計、リーン化生産、弾性生産能力の予備、強力な計画センター、可視化された生産ライン、単品流の生産現場モデルである。

フレキシブル生産のための弾性を実現するために、生産システム設計において様々な形態を組み合わせた方法を採用することができる。

細胞生産方式：伝統的な大量生産方式と比較して、細胞生産方式には2つの特徴があり、1つは規模が小さく（生産ラインが短く、操作者が少ない）、もう1つは標準化された後の小さな生産細胞は簡単に複製することができる。この2つの特徴により、細胞生産方式は実現できる

（1）収量の変化に簡単に対応し、1つ以上の細胞を複製することで細胞生産能力の整数倍の生産需要を満たすことができる、

（2）1細胞当たりの作業人数が少なく、平衡ステーション間の作業時間の難易度を下げ、ステーション間の作業時間の差異が小さく、生産効率が高い、

（3）従業員を合理的に組み合わせることにより、即ち能力が相当する従業員から細胞に組み合わせることにより、従業員の最高の作業能力レベルを発揮することができる。

1つの流れ生産方式：1つの流れ生産方式はこのように実現して、つまり工程間の半製品の運搬をキャンセルして、合理的な工程手配と機械間の一貫した配置を通じて切断片を機械間で単一に流動させる。メリットは次のとおりです。

1.生産周期を短縮し、単品フローはすべての生産者の製造工程の同期作業であるため、人的資源の浪費を最大限に減少し、生産効率の向上は生産周期を大幅に短縮した。

2.仕掛品在庫の低減：単品フロー生産形式は後引き式の生産モードであり、最後の工程がどれだけ必要であるか、前の工程がどれだけ生産されるかであるため、その製造過程では工程ごとに同期して動作する1つの完成品出荷場であり、特殊な状況がなければ、ほとんど在庫がないことができる。

3.生産スペースの節約：単品フローは完成品を迅速に出荷するプロセスであるため、生産過程で材料を在庫する必要がなく、生産スペースを大幅に節約した。

4.不良品の数量を減らす：単品流の生産モードは1件をロットとし、全体のパイプラインの同期作業は1回で1件の完成品が出るので、タイムリーに問題を発見でき、不良品の発生確率を最大限に減らすことができる。

5.生産性の向上：シングルフローの真髄はユニット同期であり、各部署はユニットである。習慣的な同期協調は、チームワークの精神、高度な団結、高度な集中力を育成した結果、生産性を大幅に向上させた。

最近または将来的には、衣料品のフレキシブルな生産が衣料品業界の発展方向になるだろう。大規模なバッチ定量化の生産は、多品種の小バッチよりも長い柔軟性のある生産に取って代わられるだろう。フレキシブルプロダクションアパレル企業生産効率、在庫管理、サプライチェーン管理、納期短縮の面では、従来の衣料品生産方式よりも競争力があります。