製品原価の計算方法を簡単に分析する。

中小企業は一般的に資産規模が大きくない、製品の生産プロセスと製品構造及び消耗原材料がほぼ同じ、管理（財務担当者を含む）が少ない企業を指し、組織体系は通常垂直管理体系を利用し、管理のスパンが小さい。

中小企業は数が多いので国民経済に重要な役割を果たしています。

知識経済の時代が到来するにつれて、先進的な技術と管理知識を身につけた人が新興の科学技術企業を創設するのは絶えず増加する傾向にあります。その中には数多くの小型企業があります。

中小企業は規模、財力と人力の制限を受けるため、企業内部の牽制制度、監査制度、計量検収制度、財務点検制度、コスト計算制度、財務収支審査制度などの基本制度は一般的に不完全で、システムではない。

生産について具体的には：

1.専任の原価計算人員がない。

2.補助計算部門は独立して計算しない。

3.作業場の区分が明確でない、または明らかではないが、伝達手続きが不完全で、よく歪みます。

4.職場管理者と行政管理者の区別が難しい――これについて言えば、まだ計算できるという人がいますか？計算が正確ではないということはどういう意味がありますか？私もこのような疑問があります。このような簡単な方法を紹介して、中小企業のコスト計算に一定の促進作用があると思います。

中小企業のこれらの特徴は彼らの対応コストを決定しました。

コスト計算方法を簡略化して、その管理の現実的な必要性に適応させます。同時に彼らの多くが使うべきなのは実際のコスト法で、標準原価法や作業コスト法が使えないと決めました。

同時に、小企業は一般的に資金を調達しないので、（調査待ちの処理語）公的部門に報告しないで、実行したのは厳格な意味の《企業会計制度》あるいは《小企業会計制度》ではない。

これは本文で紹介する計算方法にも現れます。

1.基本生産コストと補助生産コストの二つの科目を別々に設けないで、それを一つの生産コスト科目に合併して、製品によって明細書を明らかにしないで、直接に原材料、給料と福利費、電力（燃料動力）、製造費用などの二級明細科目を設けて、大きい項目の費用をまとめます。

一般的に中小企業の経営範囲が限られているため、製品の生産プロセスと製品構造と消耗した原材料は大体同じで、主要原材料が具体的な製品に帰属できる以外、他のプロジェクトは具体的な製品に帰属することができません。

使用した原料と生産した製品の違いが大きい場合、製品によって詳しく帳簿を作ることができます。

2.原因

作業場の区分が明確でない、または明らかではありますが、伝達手続きが不完全で、製造費用科目は職場によって明確な帳簿を設けないで、直接に機械の材料、修理費、減価償却などのいくつかの二級の明細科目を設けて、職場の費用をまとめます。

また、中小企業の管理職が多く生産管理に参加しているため、このような管理職が参加してもあまり多くは発生しません。金額が大きくないので、生産に関する出張旅費、事務費は製造費用-事務趣旨と同じです。

旅費などの二種類の科目があります。

直接管理費用に記入します。

製造費用は月末までに振り分けを行わず、生産コスト科目に振り替えて一括配分する。

3.原材料の範囲。

必要を満たす前提の下で、製品の構成比が大きい何種類かを原材料にします。そうすると、仕事量を減らすことができます。また、主要原材料ではないので、早めにコストを入れると、税金回避の役割を果たすことができます。

4.職場の月末に未使用のものを受領しました。

状況を考慮して処理します。価値が低いなら、当月に組み入ればいいです。価値が高いなら、来月に計算します。

5.廃棄物損失は管理上のみ処理し、単独で原価計算をしない。

6.管理上または生産工程上必要であれば、自作の半製品科目を設ける。

しないと設定しません。

7.製品科目には含まれていません。

生産コスト科目の月末残高はその原価です。

8.低額消耗品科目を設けず、直接製造費用——機械材料または修理費の明細科目に記入し、同時に設備の帳簿を調べて管理に必要である。設置が必要ならば、一回の償却法を採用し、帳簿に記入すると同時に分配を行う。

9.減価償却については、税法で定められた年限で計算すると、納税調整の苦労が省けます。

税法で明確に規定されていない場合は、財務制度の規定を参照してください。

10.製品構成に占める割合が小さく、数が多い在庫については、実地棚卸制度を採用して、毎月の実際の消費量を計算することを提案しています。