石獅子ハイテク印染技術は初めて省内外に輸出された。
石獅子印染プロセスの過程で、染料、助剤は人工的に材料を量る時の随意性が大きいため、材料の誤差の下で全体の染色生産ラインの使い捨て染色率が低く、製品はいつも何度も修理を経なければならず、企業の利益を深刻に低下させた。石獅子市生産力促進センターは仕事の調査研究の後、電子情報化技術を採用して秤量過程の全自動化を実現し、染料、助剤の秤量の正確性を高精度に向上させ、秤量誤差を徹底的に解決し、使い捨ての成功染色を実現することを提案した。
自動化秤量システムは調合コンピュータ制御と電子秤、バーコードスキャナーから構成され、人為的な要素が染料を間違えた現象の発生を効果的に防止し、誤差範囲を10万分の1に正確にすることができる。コンピュータは自動的に機能を記憶して、繰り返し材料を量ることを防止することができて、ERP管理ソフトウェアと関連して、材料のデータを直接全体の印刷過程の情報化管理に入らせます。
中国印染業界協会は「自動化計量システム」を第2陣(計21項目)の中国印染業界の省エネ・排出削減先進技術推薦目録に組み入れ、省内外の印染企業は次々と代表を石獅子に派遣して見学した。試算によると、規模が300万メートルの月の生産量規模の印刷企業は、このシステムを採用して毎月直接染料コストを7.5万元下げることができ、20%前後の助剤を節約することができ、印刷企業の省エネ・排出削減の経済効果は非常に大きい。労働者は化学工業の染料と助剤に直接接触する必要がないため,極めて除去された。せんりょう従業員の身体に対する危害性、自動計量システムは印染業界の計量技術のインテリジェント化、情報化の空白を埋めた。
今年、前後して江西九江、安徽宿遷、浙江嘉興及び福建泉州などの8社の印染企業が9セットの自動化計量システムを設置し、新疆、広東、江蘇などの多くの印染企業がこのシステムの導入を検討している。全過程で全自動計量システム科学技術プロジェクトを追跡し、指導した石獅子市生産力促進センターの蔡宗程主任は、「石獅子印染業界が省内外に印染ハイテク技術を輸出したのは初めてで、石獅子印染業界はすでに生地の革新、工芸の革新、技術の革新、製品の革新から、全面的な革新の新時代に向かった」と述べた。
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