東明牛革製革工場は技術的な難関を展開しています。

7月26日のニュースでは、現在、辛集市東明牛革製革有限公司の工場敷地内を歩いています。青色の囲いに囲まれた汚水収集作業場の列は、製革する排水は絶えず貯水池に流れ込み、「仕切り水車」は絶えず水の中の固形物をすくい取っています。

汚水はここにあります。通りすがりの人製革現場から産出された浸灰排水、クロムタンニン廃液専用配管収集による固液分離、沈殿処理、化学配合比を行って再利用し、循環使用を実現しました。これは私達の会社の初めての源流制御による汚水排出の新技術です。」この会社の社長の謝勝虎さんは紹介しています。2006年、同社は国内の有名な皮革専門家を招いて技術的な難関を展開し、超荷重転鼓保毛法及び灰排水、クロムタンニン廃液循環使用のシステム技術集積を形成しました。同市の省エネ推進のため列を減らす辛集市はこの市の製革企業でこの技術を普及させ、現在14社の製革企業がこの技術を使っています。

製革業は辛集市の基幹産業である。制革汚水の標準的な排出を実現するために、この市の製革区は相次いで2億元を投資して、10万トンの都市汚水処理場を建設しました。3基の製革汚水処理場は、国内の製革業で初めて企業初級管理、製革区集中専門管理、都市汚水処理場の最後総合的な管理システムを作りました。

この市は汚染物質排出前警報メカニズムを確立し、製革企業にオンライン監視装置を設置し、企業の汚水排出量、水質を随時監視し、要求に合わない場合は排出口のゲートを閉め、給電、給水、ガス供給などの措置をとる。これらの措置は企業の環境保護意識を増加させ、企業が生産プロセスを改善し、源から排出削減する積極性を奮い立たせた。統計によると、2009年にこの市の皮革業の技術革新の成果は50余りあります。

一級汚水処理場の正常稼働を確保するために、この市の規定により、製革区汚水処理場の排水COD濃度が500 mg/L以内である場合、製革区管理委員会は協議に従って汚水処理費用を支払う。水が基準を超えて、相応して経費を減額し、緊急対応策を起動し、関係者の責任を追及する。現在、この市の製革汚水処理は100%の収蔵、100%の処理、100%の基準達成を実現しました。出国断面の水質は長期的に安定して国家の排出基準に達しています。環境にやさしい部の肯定。2009年度、同市は「双三十」省エネ・排出削減目標審査優秀部門を獲得した。