Connaissance De L'Impression Spéciale Des Vêtements En Cachemire Tricoté

　　Impression de pullIl existe deux types d'impression: l'impression à écran plat et l'impression à écran cylindrique.Dans l'impression de chandails, à l'exception d'une petite partie de l'impression à l'écran cylindrique, la plupart des produits de chandails adoptent l'impression à l'écran plat, et dans l'impression à l'écran plat, l'impression à la main est principalement utilisée.L'impression à l'écran de pull peut être divisée en quatre types: l'impression à la vapeur, l'impression à la peinture, l'impression à basse température et l'impression en relief.

Les gens verront une sorte de pull en Cachemire en relief dans le marché, avec la forme comme le modèle de relief concave et convexe, la texture abondante, la texture brumeuse, la couleur douce, le contraste fort sous la lumière et d'autres caractéristiques, donnant aux gens dans la vision pour produire un modèle tridimensionnel accrocheur, la sensation lisse pour former un effet d'apparence unique, profondément aimé par les consommateurs.Beaucoup de gens ne savent pas pourquoi les chandails ont ce motif concave et convexe, ce type d'effet de relief n'est ni tissé, ni "imprimé pourri", ni "Imprimé en mousse".Comment un pull peut - il avoir des motifs convexes et concaves? Cela commence par les propriétés physiques et chimiques du Cachemire.

I.CachemireStructure organisationnelle

Dans les fibres de laine, il y a de la laine, de la chèvre, de la laine, etc.Le Cachemire est obtenu à partir de la laine de chèvre, avec des caractéristiques telles que la lumière, la finesse, la douceur, la douceur, la cire glissante et ainsi de suite, et est appelé "or mou" mesuré en grammes.Le Cachemire est un cylindre circulaire solide mince et courbé. La structure tissulaire des fibres est divisée en trois couches, à savoir la couche écailleuse, la couche corticale et la couche médullaire.

Le rétrécissement est la caractéristique la plus importante des chandails en Cachemire, et la taille du tissu est instable en raison du rétrécissement (les chandails lavés ont tendance à être plus petits).L'impression en relief est réalisée à l'aide du principe du rétrécissement des écailles sur la surface de la fibre de Cachemire.

Mécanisme de rétrécissement

Sous l'action de la chaleur humide et du réactif chimique, l'agrégat de fibres se rétrécit graduellement et s'entremêle avec l'enchevêtrement par extrusion répétée de la force mécanique externe, ce qui est appelé la propriété de rétrécissement des fibres.La raison pour laquelle les tissus de laine peuvent être rétrécis est très compliquée.Le mécanisme de formation du rétrécissement des fibres de laine a les raisons suivantes.

La surface de la fibre de cachemire a déjà été observée au microscope avec de nombreuses écailles couvrant, l'extrémité libre de l'écaille est pointée vers la direction de l'extrémité de la fibre de cachemire, lorsqu'il y a un agent de rétrécissement, la fibre de Cachemire sera humidifiée et gonflée, de sorte que l'écaille s'ouvre, puis une force externe est appliquée sur le Cachemire, le Cachemire commence à bouger, de sorte que la fibre de laine a une friction directionnelle.C'est - à - dire que le coefficient de frottement le long de l'échelle est petit et que le coefficient de frottement inverse est grand, il y a une différence de coefficient entre le coefficient de frottement inverse et le coefficient de frottement le long de l'échelle (c. - à - D. que le coefficient de frottement dans la direction inverse de l'échelle est toujours plus grand que le coefficient de frottement dans la direction deEn outre, dans l'environnement de l'humidité et de la chaleur extérieures et de l'aide chimique (rétracteur), lorsque le pull de laine est frotté à plusieurs reprises par la force mécanique externe, il y a une tendance à un mouvement unidirectionnel vers la racine de la fibre. En outre, la laine a une excellente extensibilité, résilience et enroulement de l'espace, ce qui rend la fibre de laine plus facile à déplacer, de sorte que les fibres de laine sont entrelacées et enchevêtrées les unes avec les autres, créant ainsi un entrelacementFeutré, l'extrémité de la laine est progressivement exposée à la surface du tissu, de sorte que le tissu devient une bonne apparence, une sensation riche, une texture douce, avec un bon effet de conservation de la chaleur.La pratique a prouvé que la laine fine a plus d'écailles que la laine grossière, de sorte que le rétrécissement de la laine fine est meilleur que la laine grossière.La laine a plus d'écailles que la laine de lapin, donc la laine est meilleure que la laine de lapin.En plus de la théorie des écailles et de la théorie de l'élasticité, les gens expliquent le mécanisme de retrait du Cachemire sous différents angles en fonction de certaines caractéristiques et phénomènes expérimentaux de la laine, tels que la théorie de l'enlèvement, la théorie des boucles et la théorie de la relaxation de la déformation.Mais le point de vue principal qui peut être largement accepté est que la linéarité de retrait de la laine est déterminée par l'effet de frottement directionnel et la haute résistance à la traction.Le premier est appelé facteur de freinage, tandis que le second est appelé facteur dynamique.

{page _Break}

　Iii.Impression en reliefConception du modèle

L'impression en relief est également connue sous le nom de finition en relief. La technologie de rétrécissement du Cachemire est le tricot de Cachemire.VêtementsLe processus spécial de finition est un processus unique qui se distingue de toute autre industrie du tricot.Par conséquent, l'impression en relief est une combinaison organique de la technologie d'impression et de la technologie de finition des tissus de Cachemire.La conception du modèle d'impression est différente de celle du modèle d'impression ordinaire. La conception du modèle d'usine d'impression générale et la conception du processus d'impression sont effectuées en deux étapes de production, même par deux ministères distincts.Parce que l'impression en relief contient à la fois le processus d'impression et le processus de rétrécissement, deux parties de la combinaison organique peuvent produire de bons produits.C'est - à - dire que les concepteurs d'art et les concepteurs de processus doivent communiquer entre eux, coopérer étroitement, les deux parties doivent se battre pour produire un bon modèle par un processus raisonnable et avancé, afin de mieux accomplir la tâche d'impression en relief des chandails.Parce que les vêtements avant et après le rétrécissement doivent avoir une différence de taille, de densité, d'apparence, de sensation de main et d'autres changements.En conséquence, les vêtements deviennent pleins de texture, de texture floue, de couleur douce et de sensation lisse, ce qui donne le plein jeu aux caractéristiques physiques de la fibre de cachemire et forme un effet d'apparence unique.Toute texture tissulaire originale sera chaotique après le processus de rétrécissement.Par conséquent, les textures tissulaires couramment utilisées dans le passé sur les chandails en Cachemire ne sont pas nécessairement adaptées aux exigences technologiques des chandails en cachemire rétractable. Par conséquent, lors de la conception de l'échantillon, il est important de tenir compte des changements d'apparence qui se produiront sur les vêtements en cachemire rétractable, qui est une partie importante de la conception des vêtements en Cachemire.L'impression en relief est principalement utilisée sur les chandails non tissés qui ont besoin de peluche, et la machine d'impression à l'écran est utilisée pour réaliser une série d'activités telles que la fabrication de plaques, le mélange de couleurs, l'estampage et le mélange de pâte de couleur en fonction des propriétés du tissu et des caractéristiques du modèle.

　Mécanisme et technologie d'impression en relief

Procédé: fabrication d'un film négatif, d'un écran, d'une plaque photosensible, d'un développement, d'un mélange de pâte d'impression (le processus ci - dessus est très familier aux travailleurs de l'impression d'écran, de sorte qu'il est omis), d'une impression par machine, d'un séchage, d'Une vapeur (ou d'un torréfacteur), d'une finition de laine rétrécie et d'une teinture.

　　Pull en laineL'impression en relief est réalisée à l'aide d'un anti - rétrécissement local (motif de l'impression des doigts), tandis que d'autres parties sont entièrement rétrécies. Les parties avec des motifs ne peuvent pas être rétrécies (en raison de l'ajout d'un agent anti - rétrécissement dans la pâte d'impression de l'écran), tandis que les parties sans motifs sont touffetées de poils en raison du rétrécissement, formant une surface de velours complète, avec un contraste fort sous la lumière, donnant aux gens un motif stéréoscopique accrocheur, de sorte que les motifs imprimés sont sur la surface du tissuRiche en bosses, ce type d'effet de relief n'est pas tissé, ni "pourri" ou "mousse" l'effet de relief formé par l'impression.Ceci est dû à l'ajout d'une quantité appropriée d'agent anti - rétrécissement dans la pâte d'impression.Pour cette raison, certains produits anti - rétrécissement sont introduits ici pour le réglage ~ J.Les résines anti - rétrécissement solubles dans l'eau sont: synthappretbap, synthappretlkf zintapret BAP (bisulfite d'hydrogène de I ~ 46% o de Polyisocyanate, produit Bayer, Royaume - Uni) et buntesalt bonte salt (oxygène polypropylène, Groupe Terminal)Produits chimiques), uitratexesb urtratex (contenant 35% d'émulsifiant polysiloxane, produit cibagaki), hercosete57 fabriqué aux États - Unis, DC - 109 de Dow coming, et quelques résines solubles dans l'eau et à base de solvants peuvent être demandées au Bureau de vente.

　Composition de la pâte d'impression:

Synthappretbap (46%) 2,5%

Bicarbonate de sodium 0,3%

Alginate solide faible (épaississant) 1,0%

Eau 96,2%

Cet article présente principalement la sélection, l'achat et la préparation de l'épaississant inférieur.Prenons l'alginate de sodium par exemple: l'alginate de sodium fourni par les marchandises est en forme de pin, de poudre, de coquille de haricot, de couleur brune, jaune, brun vert et ainsi de suite.Les caractéristiques suivantes doivent être notées lors de la préparation de la pâte épaissie:

1. L'alginate de sodium est facilement soluble dans l'eau et a une bonne propriété de gélatinisation. Il peut être gonflé en ajoutant de l'eau chaude pour obtenir une pâte uniforme d'alginate de sodium.Toutefois, la température de l'eau ne doit pas dépasser 60 °C, sinon la viscosité diminuera.

2. La viscosité de l'alginate de sodium blanchi n'est pas aussi bonne que celle de la couleur.

3. La stabilité de la pâte d'origine est meilleure lorsque le pH est de 5,8 ~ 11. Si le pH est inférieur à 5,8, l'acide alginique sera précipité et insoluble dans l'eau. Si le pH est supérieur à 11, la pâte d'origine se condensera à nouveau. La pâte d'origine n'est pas résistante aux acides forts et aux bases fortes, et se condensera en blocs lorsqu'elle se rencontrera.

4. La pâte n'est pas résistante aux ions métalliques lourds. Si les ions métalliques de plus de deux Valence, tels que le calcium, l'aluminium, le fer, le zinc et le cuivre, sont immédiatement solidifiés et insolubles dans l'eau et précipités.Il gèle aussi avec de l'alcool.

Méthode de préparation: mettre d'abord l'eau chaude dans le seau d'alimentation, ajouter l'hexamétaphosphate de sodium (0,5 ~ 1%), sous agitation continue, ajouter lentement l'alginate de sodium dans l'eau chaude, remuer complètement jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de pâte granulaire uniforme, ajouter l'eau à la quantité totale, ajuster le pH à 7 ~ 8 avec de l'alcali en attente.L'hexamétaphosphate de sodium est un adoucisseur d'eau qui peut complexer les ions métalliques tels que le calcium et le magnésium dans l'eau et la pâte afin d'empêcher l'alginate de sodium de précipiter.

L'ajout d'une quantité appropriée de peinture (o.001 ~ 0.01%) dans la pâte ci - dessus peut rendre l'effet de relief plus évident, mais il ne doit pas y avoir d'ajout excessif (c. - à - D. impression de couleur), et l'effet de relief est plus remarquable sur le pull de couleur claire.

{page _Break}

Rôle des différents auxiliaires dans la formulation:

1. Résine soluble dans l'eau: agent anti - retrait.

2. Pâte d'alginate de sodium: la pâte d'impression en relief doit être choisie comme pâte d'origine qui ne réagit pas avec la résine et qui peut être facilement lavée dans le processus de réduction du Cachemire.

3. Bicarbonate de sodium (bicarbonate de soude): la résine soluble dans l'eau anti - rétrécissement ~ jbap doit être torréfiée dans des conditions alcalines. Le bicarbonate de soude peut rendre l'agent anti - rétrécissement alcalin. Si le pH du pull est neutre ou faiblement alcalin, la quantité de bicarbonate de soude peut être réduite.Parce que le bicarbonate de sodium peut rendre la stabilité du lisier anti - rétrécissement pire, la période de stabilité générale est d'environ 24h, il est préférable d'ajouter le lisier avant l'impression.Résistance au rétrécissement de la résine soluble dans l'eau - ~ jbap a une certaine capacité de pénétration, si la pâte d'impression ne peut pas pénétrer complètement le côté opposé du pull après l'impression, il est nécessaire d'ajouter une perméabilité non ionique supplémentaire.

La température de vapeur est de 100  ~ 110 , et le temps est de 15 rails.Si torréfaction, la température est de 110  ~ 120 , le temps est de 10 min.

Traitement du rétrécissement

Parce que la laine rétrécie appartient àTissu de laineLe procédé de post - traitement n'appartient pas au procédé d'impression.Selon les différents agents de rétrécissement utilisés, il peut être divisé en rétrécissement alcalin, rétrécissement acide, rétrécissement neutre, rétrécissement savon et rétrécissement alcalin avant rétrécissement acide.Les principaux facteurs influant sur le processus de rétrécissement des chandails en laine sont l'agent de rétrécissement, le rapport de bain, la température, le pH, la force mécanique et le temps, etc.

Lorsque le pH est de 4 ~ 8, le rétrécissement est doux. Le rétrécissement neutre est utilisé pour le filage de précision. Le rétrécissement acide ou alcalin peut être utilisé pour le filage de laine. Lorsque le pH est de 2 ~ 3, le rétrécissement est le plus facile et le plus rapide.Il est facile de rétrécir le velours à haute température et lent à basse température.40  pour la filature fine, 35  ~ 45  pour la filature de base et 50  pour la filature acide.La pression et la teneur en eau peuvent être choisies en fonction des différents tissus afin d'obtenir l'effet désiré.

　Deux méthodes de rétrécissement sont décrites ci - dessous à titre de référence:

Méthode de retrait du détergent

Le processus technologique est le suivant:

1. Le chandail en Cachemire est mouillé, la température de l'eau est de 35  ~ 40 , le rapport de bain est de 1: 20 ～ 1: 30, et le temps de trempage est de 10 ~ 20min.Il est difficile de rétrécir le pull de laine sèche. La lubrification entre les fibres de pull mouillées le rend facile à produire un mouvement relatif. Les fibres de laine sont mouillées et gonflées, et les écailles sont ouvertes, ce qui est propice à l'entrelacement des fibres.La fibre humide a une bonne extensibilité et élasticité et est facile à provoquer l'effet de frottement directionnel de la fibre.

2. Peluche rétrécie, détergent neutre 0,5% ～ 1,5%, pH 7 ～ 7,5, temps de peluche rétrécie 10 - 30 min, selon le type de produit.Action mécanique de la force externe: si la force externe n'est pas appliquée lors du rétrécissement et qu'il n'y a pas de mouvement relatif entre les fibres, alorsFibre de laineIl ne doit pas être entrelacé et la force externe doit être uniforme et appropriée lors du retrait du Cachemire.

3. Le nettoyage doit être effectué deux fois, 2 - 3min / fois.

4. Sécher à 85  ~ 90  pendant 20 - 25 min.

Méthode de rétrécissement par solvant organique

　Le processus technologique est le suivant:

Les pulls de laine doivent être nettoyés (température 25  ~ 30 ), un rétrécissement (l'agent auxiliaire est le tétrachloroéthylène: temps 5 ~ 1omin) et un séchage (température 85  ~ 90 , temps 15 - 20min). La machine à rétrécir doit être scellée.

Précautions pour l'impression en relief

1. Placez les chemises à plat sur un cintre en forme de pull en fil d'acier inoxydable. La longueur et la largeur du Cintre sont légèrement plus grandes que celles du pull, environ 10% ~ 15%, ce qui est pratique pour la pénétration de la pâte d'impression lors de l'impression.Après l'impression, mettre à plat et sécher, puis cuire à sec.

2. L'huile de lavage est utilisée pour faire en sorte que la teneur en huile du pull ne dépasse pas 0,5%, pour s'assurer que le pull est entièrement adsorbé lors de l'impression de la résine anti - rétrécie, et pour faire en sorte que la résine se Réticule complètement pour former un film lors de la préchauffage ou de la cuisson, sans affecter l'effet de relief.

3. Le processus d'impression en relief peut être adopté pour les tissus de laine pure peignés et non peignés afin d'obtenir un effet tridimensionnel spécial en relief. Le tissu de laine pure avec une structure mince a le meilleur effet.Pour les épaisseurs à faible torsionTextilesCe procédé n'est pas approprié pour les tissus étroitement tissés tels que les tissus et la warfarine.

4. La pâte d'impression en relief, comme l'alginate de sodium, doit être choisie de manière à ne pas réagir avec la résine (synthappret) Bap et à être facilement lavée dans le processus de rétrécissement.

5. Points clés de l'impression textile: en raison de la grande quantité d'impression textile, la résistance à l'impression de la plaque d'écran doit être élevée, de sorte que l'adhésif photosensible doit être entièrement exposé (photosynthèse) pour améliorer la résistance à l'impression de la plaque d'écran.Si l'utilisation de l'écran en nylon est bon marché, la quantité d'impression est grande, la tension de l'écran diminuera, il n'est pas nécessaire de récupérer l'écran.Si le nombre de pièces d'impression est faible, l'adhésif photosensible à base de solvant doit être utilisé pour la fabrication des plaques, et l'écran peut être récupéré après l'impression.

6. Choix du grattoir dans l'impression: pour différents types de motifs, le type de grattoir et la section transversale de la lame sont différents.Le grattoir circulaire à faible dureté a une grande surface de coupe, une grande quantité de pâte lors de l'impression et un bon effet d'impression, qui est le plus approprié pour le modèle de plancher complet; le grattoir à haute dureté a une petite surface de coupe et une faible quantité de pâte, qui est approprié pour le modèle fin de point et de ligne, et le bord du modèle après l'impression est clair.